Máy sản xuất bơ đậu phộng 1000kg/h-5000kg/h

Máy sản xuất bơ đậu phộng 1000kg/h-5000kg/h

Dòng sản xuất bơ đậu phộng bao gồm răng quay, răng tĩnh, động cơ, động cơ truyền động, vv tập trung hiệu suất homogenizer, máy xay, máy trộn,và máy móc khác và hiệu suất trong một, với những lợi thế của cấu trúc nhỏ gọn và nghiền mịn. đậu phộng sẽ được chế biến bằng cách nướng nhiệt độ cao, vỏ, nghiền thành bơ đậu phộng nguyên bản,thêm chất ổn định để tạo ra bơ đậu phộng ổn định, thêm nguyên liệu hương vị để làm cho hương vị bơ đậu phộng, nó là thiết bị lý tưởng cho chế biến bơ đậu phộng.

Chức năng thiết bị chính:

Làm sạch:Loại bỏ các tạp chất ánh sáng, Stoner bởi hệ thống de stoner trọng lực, đá sẽ theo dõi đến lối ra của de stoner, các tạp chất ánh sáng sẽ được hút bởi hệ thống khí xoáy.

Nướng:Máy rang hạt liên tục nhiệt độ làm việc 150-180 C, thời gian rang 40-45 phút.

Xẻ da:Loại bỏ da đỏ bằng cách ma sát hai cuộn cao su và hút bởi hệ thống xoáy.vi khuẩn đắng sẽ được tách ra bởi cưa rung ở đáy của blancher, cuối cùng đậu phộng trắng sẽ rơi vào máy vận chuyển lựa chọn.

Sơn cơ bản:Sử dụng máy nghiền đĩa để làm cho nghiền đầu tiên, đậu phộng trắng sẽ được đưa vào máy nghiền chính đầu tiên, sau đó họ sẽ được đặt bởi một loại lực vít,đậu phộng sẽ rơi vào giới hạn gauge giữa hai đĩa và được nghiền bởi đĩa cát ở tốc độ cao. Bơ chính sẽ chảy vào bể và bơm vào máy nghiền thứ hai.Nó phải có thể chạy 24 giờ không ngừng vì nhiệt.

Sơn thứ hai:Mục đích của máy nghiền thứ hai là để nghiền mịn. độ mịn đạt 150-160 mesh.Hệ thống làm mát nước nên được cung cấp để giảm nhiệt độ phòng máy xay (cả máy xay chính và thứ hai)Thời gian hoặc tuổi thọ của bộ phận, như niêm phong, phương pháp làm sạch, phương pháp lắp ráp.

Trộn: Thùng này có hai lớp, với hai chức năng, trộn và  Làm cho bơ đồng nhất hơn. Hơn nữa, nó cũng có thể làm giảm nhiệt độ của bơ với một mức độ lớn. bể này phải có nhiệt độ đo để đo mức độ nóng.

Làm mát:Bơ được bơm vào máy làm mát, thông qua các ống xoắn bên trong máy làm mát, nhiệt độ lý tưởng sẽ đạt được. Nó phải có nhiệt độ điều khiển từ nhiệt độ làm mát 45-60C điều chỉnh.

Tủ lạnh: nó là một phần quan trọng của toàn bộ nhà máy, nhiệt độ bơ từ máy xay thứ hai có thể đạt 90-95C,để giảm nhiệt độ 30C và làm cho nó sẵn sàng để đóng gói,chúng ta phải xây dựng một hệ thống làm mát.

Công việc tủ lạnh và sản xuất nước làm mát (nhiệt độ nước có thể được thiết lập trên), nước làm mát sẽ được chia thành 3 hướng; đầu tiên để cung cấp nước làm mát cho máy xay,thứ hai cho bể pha trộn, thứ ba cho máy làm mát. nước làm mát có thể được sử dụng nhiều lần, do đó không có mất nước. Tất cả các đường ống kết nối trong hệ thống làm mát được làm bằng SUS304

Khử khí:Loại bỏ không khí để làm cho bơ đậu phộng ổn định hơn

Dòng chảy quy trình
Quá trình chính
Vật liệu thô - loại bỏ đá và ô nhiễm - nướng - làm mát - vỏ - lựa chọn - nghiền thô - trộn - nghiền mịn - làm mát - khử khí - điền.
Quá trình chi tiết
Phân loại và lựa chọn nguyên liệu đậu phộng - nướng đậu phộng - làm mát - loại bỏ da đỏ - loại bỏ vi trùng - trộn - nghiền nát và nghiền nát - đóng gói.Thiết bị chế biến liên quan bao gồm máy rang đậu phộng, máy tách hạt đậu phộng và mầm, máy trộn, máy xay bơ đậu phộng và máy đóng gói bơ đậu phộng.

Công suất
Sức mạnh của dây chuyền sản xuất là 40-80kw và công suất là 300kg/h-5000kg/h.