|
| Tên thương hiệu: | XT |
| Số mẫu: | XT-PB |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | Có thể đàm phán |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | 1 bộ/tháng |
※Sự miêu tả:
Dây chuyền sản xuất bơ đậu phộng được tạo thành từ răng quay, răng tĩnh, cánh quạt, động cơ truyền động, v.v. Tập trung hiệu suất của máy đồng nhất, máy nghiền, máy trộn và các máy móc khác và hiệu suất trong một, với ưu điểm là cấu trúc nhỏ gọn và nghiền mịn.Đậu phộng sẽ được chế biến bằng cách nướng ở nhiệt độ cao, bóc vỏ, nghiền thành bơ đậu phộng nguyên chất, thêm chất ổn định để tạo ra bơ đậu phộng loại ổn định, thêm nguyên liệu tạo hương để tạo nên hương vị bơ đậu phộng, đây là thiết bị lý tưởng để chế biến bơ đậu phộng.
※Quá trìnhing:
| Xử lý | Sự miêu tả |
| Làm sạch | Loại bỏ tạp chất nhẹ, stoner bằng hệ thống de stoner trọng lực, đá sẽ đi theo lối ra của de stoner, các tạp chất nhẹ sẽ bị hút bởi hệ thống lốc xoáy không khí. |
| Rang | Máy rang hạt liên tục nhiệt độ làm việc 150-180 C, thời gian rang 40-45 phút. |
| Bóc | Loại bỏ phần da đỏ bằng cách ma sát hai con lăn cao su và được hút bằng hệ thống lốc xoáy.Phần lớn đậu phộng sẽ được tách làm đôi hoặc rất nhỏ, mầm đắng sẽ được tách ra bằng rây rung ở đáy máy chần, cuối cùng đậu phộng đã chần sẽ rơi xuống băng tải tuyển chọn. |
| Mài sơ cấp | Sử dụng máy xay đĩa để thực hiện lần xay đầu tiên, đậu phộng đã chần sẽ được đưa vào máy nghiền chính trước, sau đó sẽ được ép bằng một loại lực vít, đậu phộng sẽ rơi xuống khoảng giới hạn giữa hai đĩa và được nghiền bằng đĩa cát ở tốc độ cao. tốc độ.Bơ sơ cấp sẽ chảy vào bể chứa và bơm vào máy xay thứ hai.Độ mịn mài đạt tới 60-100mesh.Nó phải có khả năng chạy 24 giờ không ngừng vì sức nóng. |
| mài thứ hai | mục đích của máy xay thứ hai là để nghiền mịn.độ mịn mài đạt tới 150-160mesh.Phải cung cấp hệ thống làm mát bằng nước để giảm nhiệt độ buồng máy nghiền (cả máy xay chính và máy xay thứ hai). Nó không được quá nóng, cung cấp bộ phận nhạy cảm và bộ phận dễ thay thế.Thời gian hoặc tuổi thọ của một bộ phận, như con dấu, phương pháp làm sạch, phương pháp lắp ráp. |
| Pha trộn | Thùng này có hai lớp, với hai chức năng là trộn và làm cho bơ đồng nhất hơn.Hơn nữa, nó cũng có thể làm giảm nhiệt độ của bơ ở mức độ lớn.bể này phải có máy đo nhiệt độ để đo độ nóng. |
| làm mát | Bơ được bơm vào máy làm mát, thông qua các ống xoắn bên trong thiết bị làm mát sẽ đạt được nhiệt độ lý tưởng.Nó phải có nhiệt độ kiểm soát từ Nhiệt độ làm mát đến 45-60C có thể điều chỉnh. Tủ lạnh: là bộ phận quan trọng của toàn bộ nhà máy, nhiệt độ bơ từ máy xay thứ hai có thể đạt tới 90-95C, để giảm nhiệt độ xuống 30C và chuẩn bị đóng gói, chúng ta phải xây dựng hệ thống làm mát. Tủ lạnh hoạt động và tạo ra nước làm mát (có thể cài đặt nhiệt độ nước), nước làm mát sẽ được chia thành 3 hướng;thứ nhất cung cấp nước làm mát cho máy nghiền, thứ hai cung cấp thùng trộn, thứ ba cung cấp nước làm mát máy.Nước làm mát có thể được sử dụng nhiều lần nên không thất thoát nước.Tất cả các ống nối trong hệ thống làm mát đều được làm bằng SUS304 |
| Khử khí | Loại bỏ không khí để bơ đậu phộng ổn định hơn |
Máy này được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp thực phẩm (Bơ đậu phộng, mứt mè, bơ hạt hạnh nhân, sữa đậu nành, các sản phẩm từ sữa, nước ngọt, v.v.), y học (xi-rô, chất lỏng dinh dưỡng, chiết xuất thảo mộc Trung Quốc, thuốc đắp, v.v.). ), các sản phẩm hóa chất hàng ngày (kem đánh răng, mỹ phẩm, chất tẩy rửa, v.v.), các sản phẩm công nghiệp hóa chất (bột màu, thuốc nhuộm, dope, chất bôi trơn, chất kích hoạt dầu mỏ, v.v.) và quá trình tuyển nổi và nhũ hóa chất nổ.
